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了解EPS预发机成型的工艺过程
发布时间：2016-12-16
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主要在生产部EPS生产车间实习，了解EPS预发机成型的工艺过程。一名合格的包装设计师只有在熟悉了解生产工艺的基础上，才能将创意付诸现实；反之，纸上谈兵的设计一定会在后续的生产过程中遇到这样那样的问题，不能满足客户及时交付、成本控制、精细质量等等要求，那么这个设计一定是失败的。
EPS成型涉及原料选择、管道工艺及模具工艺，最终体现在成型工艺等方面内容。EPS成型依次分为以下几个步骤：预发→装模→成型→整理→烘干→包装→入库。
根据设计产品的外形尺寸不同及缓冲所用原材料的不同选择不同的成型机生产，EPS成型的原理是发泡泡粒从圆熟仓内进入模具，填充至凸模与凹模之间的间隙，然后被蒸汽加热“蒸熟”，融结为固定形状。根据不同产品的规格、尺寸、厚薄等因素控制加热、水冷却时间的长短；一般加工成型过程中，水冷却时间占加工成型总循环时间的一半；蒸汽、冷却水、压缩空气供应条件是保证产品脱模好、成熟度佳、表面平整及缩短成型周期的基础，有经验的设备维护师傅会根据产品特征调整相应参数快速达到最佳成型状态。
一般设置数值如下：
主蒸汽压力：0.4-0.7Mpa
冷却水压力：0.3-0.5Mpa
压缩空气：0.45-0.70Mpa
真空度：-600-650mmHg
EPS成型涉及原料选择、管道工艺及模具工艺，最终体现在成型工艺等方面内容。EPS成型依次分为以下几个步骤：预发→装模→成型→整理→烘干→包装→入库。
根据设计产品的外形尺寸不同及缓冲所用原材料的不同选择不同的成型机生产，EPS成型的原理是发泡泡粒从圆熟仓内进入模具，填充至凸模与凹模之间的间隙，然后被蒸汽加热“蒸熟”，融结为固定形状。根据不同产品的规格、尺寸、厚薄等因素控制加热、水冷却时间的长短；一般加工成型过程中，水冷却时间占加工成型总循环时间的一半；蒸汽、冷却水、压缩空气供应条件是保证产品脱模好、成熟度佳、表面平整及缩短成型周期的基础，有经验的设备维护师傅会根据产品特征调整相应参数快速达到最佳成型状态。
一般设置数值如下：
主蒸汽压力：0.4-0.7Mpa
冷却水压力：0.3-0.5Mpa
压缩空气：0.45-0.70Mpa
真空度：-600-650mmHg
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